优化现场布局 提升精益水平
为进一步落实精益生产要求，促进公司主力产品气门的生产现场管理水平，创造良好的工作环境，提高生产效率，从2020年3月开始，宏祥分公司开展了“春雷”生产批次管理专项整治活动，取得阶段性进展。
一是优化现场布局，改善现场面貌。对原材料库、毛坯库、半成品库、电镦车间、热表处理车间进行优化布局。重点将公司原九分厂工房清理调增为原材料库，并进行了制作格栏、电气线路改造、行车轨道检修、连接墙体拆除等工作，使原材料库面积扩大了一倍；重新规划了原材料库、锻压车间、热表处理车间的平面布置，将普通钢材、气阀钢分别搬迁至指定区域，将现有地面盛具拆除、改造并放置在指定区域，将下料车间工房设备及物料整理至指定区域；锻压车间、热表处理车间重新规划区域，按线摆放，按区域清晰标识，场地利用更为合理；重新对毛坯库、半成品库进行整理整顿，严格执行定置管理；对毛坯库房开门铺路，做到先进先出，管理有序。目前现场整理工作已全部完成，有效提升了宏祥分公司钢材储存、现场周转的能力。
二是定期检查，督促整改，提升现场环境。宏祥分公司开展现场整治活动10周以来，每周对各生产线开展现场检查，发现不符合5S要求、批次管理要求的问题及时通报，要求整改，与此同时对多家供应商开展飞行检查，达到检查、督促、交流学习和共同提高的目的，同步提升供应商生产现场管理水平。
通过开展专项整治活动，调整了各生产现场布局，加强了现场环境整治，有效提升了现场管理水平。生产现场5S是一个持续改善的过程，下一步宏祥分公司将会把生产现场管理作为基础性、常态化工作坚持不懈开展下去，并持续推进工艺改进、质量控制、生产能力提升等工作，努力提升产品气门精益生产水平。